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　　硬質合金簡介

　　硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，例如碳化鎢、碳化鈦和碳化鉭。它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。此外，過渡金屬的氧化物、硼化物和硅化物具有類似的特性，也可以作為硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高的硬度和耐磨性。

　　粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

　　硬質合金具有一系列優異的性能，如高硬度、耐磨性、良好的強度和韌性、耐熱性、耐腐蝕性等。特別是其高硬度和耐磨性即使在500℃下也基本保持不變，在1000℃下仍具有高硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等。用于切割鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼，也可用于切割耐熱鋼。不銹鋼高錳鋼、工具鋼等難加工材料。目前新型硬質合金刀具的切削速度是碳鋼的幾百倍。

　　硬質合金刀具加工的基本知識

　　用于制造工具的材料必須具有較高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性YG20，良好的工藝性(切削、鍛造和熱處理等。)且不易變形。通常材料的硬度高，耐磨性也高；當彎曲強度高時，沖擊韌性也高。然而，材料的硬度越高，其彎曲強度和沖擊韌性越低。高速鋼由于其較高的抗彎強度、沖擊韌性和良好的可加工性，它仍然是應用更廣泛的工具材料，其次是硬質合金。硬質合金可轉位刀片已經通過化學氣相沉積涂覆有碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬質層或復合硬質層。發展中的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具YG20，也可用于高速鋼切割工具，如鉆頭、滾刀， 絲錐和銑刀。硬質涂層作為化學擴散和熱傳導的屏障，減緩了刀具的磨損速度，涂層刀片的壽命比未涂層刀片長13倍左右。

　　由于零件工作在高溫、高壓、高速和腐蝕性流體介質中，使用的難加工材料越來越多，切削的自動化水平和對加工精度的要求也越來越高。為了適應這種形勢，工具的發展方向將是開發和應用新的工具材料；進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性、高強度的基體上沉積一層硬度更高的涂層，更好地解決刀具材料硬度和強度之間的矛盾；進一步發展旋切機的結構；提高工具制造精度，減少產品質量差異。高錳鋼是一種難加工材料，對刀具材料要求較高。一般來說，要求工具材料具有高的紅硬性、良好的耐磨性、高強度， 韌性和導熱性。切削高錳鋼可以選擇硬質合金和金屬陶瓷作為刀具。目前應用更廣泛的是硬質合金，其中YG硬質合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT硬質合金相比)，可以減少切削時的崩刃。同時，YG硬質合金具有良好的導熱性，有利于切削熱量從刀尖散發，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG硬質合金具有良好的可磨性，可以磨出鋒利的切削刃。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區的專業公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業，專營各類優質進口/國產產品。模具鋼材料生產和銷售，大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系和科學嚴謹的管理機制。